Indústria 4.0: o futuro da sua empresa começa agora

Por: Raísa Rodrigues

A Indústria 4.0 deixou de ser uma tendência distante e já faz parte da realidade de empresas que buscam eficiência, inovação e competitividade. Neste artigo, você vai entender o que esse conceito representa e como soluções em IoT e sistemas embarcados podem transformar seu negócio em uma indústria conectada e preparada para os desafios do futuro.

O que é a Indústria 4.0?

A indústria 4.0, também chamada de Quarta Revolução Industrial, é caracterizada pela conectividade e pelo processamento de dados, unindo um amplo sistema de tecnologias avançadas, como Inteligência Artificial, robótica, Internet das Coisas (IoT) e computação em nuvem.  Diferente das revoluções anteriores, a inovação não se trata do uso das ferramentas mas sim do uso de dados e como eles possibilitam otimizar processos.  

Por que transformar sua empresa em uma indústria 4.0?

Segundo a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), a implementação da Indústria 4.0 pode gerar uma economia de até R$ 73 bilhões por ano, já que esse conceito proporciona melhores níveis de produtividade e eficiência ao combinar o que há de mais novo e disruptivo no mercado tecnológico.

Promover essa mudança pode ser a escolha certa se você busca:

• Monitorar equipamentos, ferramentas e componentes por meio de IoT e visão computacional;

• Levantar, tratar, processar e compartilhar dados em tempo real

• Integrar unidades e organizações em cadeia produtiva;

• Oferecer produtos e serviços mais personalizados, atendendo melhor às necessidades do cliente.

De fábrica tradicional à Indústria 4.0: o futuro começa agora

Se você quer transformar seu negócio, o momento é agora. Com um mercado cada vez mais competitivo e inovações tecnológicas que mudam totalmente o mundo que conhecemos, investir em tornar sua empresa em uma indústria 4.0 pode ser  uma decisão estratégica de extrema importância.

Tecnologias que envolvem Internet das Coisas (IoT) e Sistemas Embarcados permitem monitorar com muito mais facilidade processos repetitivos, e assim gerar mais segurança e eficiência. Se você, por exemplo, deseja monitorar e controlar a temperatura em um processo produtivo para garantir a qualidade do produto final, um sensor de temperatura pode ser crucial para evitar o superaquecimento de equipamentos e prevenir acidentes. 

Ou ainda, se você quer detectar objetos, contar peças ou identificar etiquetas, sensores fotoelétricos e indutivos podem te ajudar automatizando o fluxo de produção e agilizando a contagem e montagem. E ainda, se você não pretende substituir totalmente a estrutura existente, você pode modernizá-la com soluções inteligentes, por meio do retrofitting. 

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